Mo.Fo.Press s.n.c. opera nel campo delle pressofusioni di leghe di Alluminio e di Zinco da oltre 40 anni ed ha già costruito, grazie alla presenza integrata della Progettazione e della Divisione Meccanica, più di 1200 stampi.

Attualmente con un organico di circa 80 persone, tra progettisti, tecnici di laboratorio, impiegati ed operai specializzati, ha un apparato produttivo comprendente 10 isole robotizzate, con impianti di pressocolata della potenza da 300 a 1300 tonnellate ed con un giro di affari nell’anno 2008 superiore a 12 milioni di euro.


L’azienda è strutturata per interfacciarsi con il cliente per aiutarlo a progettare ed industrializzare il proprio prodotto, in modo che esso sia aggiornato alle più moderne tecnologie di pressofusione, offrendo la possibilità di seguire l’intera filiera, dal progetto iniziale (che può essere anche solo un’idea), fino alla consegna del particolare finito, comprensivo di eventuali lavorazioni meccaniche e prove ad esse correlate.

Mo.Fo.Press quindi si accolla il compito di affrontare l'intero processo di realizzazione dei manufatti provvedendo a:

- l’ingegnerizzazione del prodotto in collaborazione col committente (in ambito di codesign)
- l’ottimizzazione del prodotto stesso in vista della sua realizzazione mediante pressocolata
- la realizzazione del prototipo del prodotto
- la progettazione e costruzione dello stampo
- la messa in produzione dello stampo stesso con esecuzione di pre-serie
- il lancio della produzione industriale dei pezzi pressofusi
- la granigliatura e rifinitura del prodotto fino alla sua completa maturità industriale.



Mo.Fo.Press è certificata "UNI EN ISO 9001/2000" e da luglio 2005 anche "ISO TS 16949:2002" (certificazione specifica del settore Automotive), dispone di un laboratorio tecnologico in grado di effettuare qualsiasi esame richiesto per i pezzi prodotti poiché è equipaggiato di macchine per scopia in tempo reale, macchine di misura CNC 3D, videoproiettore di profili, spettrometro, rugosimetro, durometro, centro di lavoro CNC per prove distruttive, microscopi ottici ed elettronici fissi e portatili, braccio di misura antropomorfo 3D, termocamera per controllo processo di pressocolata per ottenere miglior qualità tecnologica dei pezzi, oltre alla completa strumentazione convenzionale.